Dostat ponuku
Click Refresh

Foundry Manipulator: Pracovný proces v dielni

Prehľad

je bezpečne, presne a opakovane dokončiť prenos a odlievanie roztaveného kovu pri vysokých teplotách. jeho proces je jedným z najkritickejších a najrizikovejších krokov vo výrobe odlievania.Manipulácia manipulátorom

Pracovný proces v dielni: Predhrievanie → Vylievanie → Vrátenie ložiska → Odstránenie ložiska → Odstránenie ložiska → Meranie teploty → Zrelosť → Preprava → Pomalé-rýchle-pomalé odlievanie → Nadmerné odlievanie → Chladenie a otáčanie boxu

Proces odlievania je jedným z najdôležitejších štádií výroby v odlievacej výrobe a priamo určuje kvalitu odlievania, vrátane vnútorných defektov, povrchovej úpravy, mechanických vlastností a miery odpadu.

casting_manipulator.jpg

 

 

Pre-pouring prípravné procesy

 

1. skontrolovať indukčné rúry / oblúkové rúry

Roztavené železo je úplne roztavené, neexistujú žiadne tvrdé materiály a žiadne neroztavené hrudky

Kompozícia spĺňa procesné požiadavky: C, Si, Mn, S, P sú až do štandardu

Pre duktilné železo potvrďte rezervu sferoidizačných prvkov

2. nástroj inšpekcie

Riadiaci systém manipulátora odlievania bol aktivovaný a bola vykonaná sebakontrola (vrátane hydraulického / vzduchového tlaku, servo systému a bezpečnostného obvodu).

Zlievacie kladivo a prevodové kladivo sú úplne predhriate a sušené, bez vlhkosti alebo studených kladív

Závitový háčik, vzorková lyžica, teplomer a teplotná sonda sú v dobrom stave

Odstraňovač škvŕn, materský prostriedok a izolačný prostriedok sú umiestnené na mieste a sušené

Bezpečnosť na mieste

Prevádzkovateľ potvrdil, že odlievacia oblasť bola bezpečná: zábrana bola uzavretá, žiadny personál nebol ponechaný a núdzové vybavenie bolo na mieste.

Pôda je suchá a bez vody a nečistôt

Zdvíhacie zariadenie, oceľové drôtené lano a hranica žeriavu sú v dobrom stave

Piesočná forma je pevne stlačená, forma je tesne uzavretá a výfukové otvory sú neobmedzené

Piesočná múka / inšpekcia múky

Šupina formy je čistá, bez plávajúceho piesku alebo oddelenia

Odtokový otvor, výstup a výfukový kanál sú neobmedzené

Rozdeľovací povrch nemá žiadne medzery alebo nesúlady

Piesok je umiestnený stabilne a presne umiestnený

 

 

Proces odlievania železa (Iron Casting)

Vystúpenie z rúry

Pomaly naliať rúru, čo umožňuje železo plynulo prúdiť do prevodového hrnca / naliať hrnca

Ovládať rýchlosť toku, bez rozptyľovania alebo zasiahnutia spodnej časti hrnca

Furnace predbežné ošetrenie

Ductilné železo: Počas procesu nalievania železa pridajte spheroidizačné činidlo a materské činidlo na spheroidizáciu a materské ošetrenie

Šedé železo: V závislosti od potreby vykonajte materské a jemné nastavenie kompozície

Odstraňovanie škvŕn, odber vzoriek

Spočiatku odstráňte povrchovú vrstvu

Vezmite vzorku železnej vody pre rýchle zloženie / metalografické posúdenie

meranie teploty

Vložte teplotnú sondu do stredu železnej vody, aby sa zabezpečilo, že teplota spĺňa požiadavky procesu

Nedostatočná teplota → Prehrievanie v rúre; príliš vysoká teplota → Vhodné statické chladenie

 

Oceľový mechanizmus → Mechanism Steel Ladle

Vyrovnať transfer ladle

Žeriav / prevodové vozidlo zdvíha prevodový žeriav na pozíciu nad odlievajúcim žeriavom

Presné zarovnanie, aby sa zabránilo prasknutiu železnej vody

Kvantitatívny prenos lodičiek

Pomaly nakláňajte prevodový hrniec, čo umožňuje prúdenie železnej vody do vyhradeného hrnca pre mechanizmus odlievania

Udržiavanie správnej úrovne kovu: 65-75% kapacity kladiva

Transfer dokončený

Transfer ladle sa vracia na svoju pozíciu

Nádoba je pripravená vstúpiť do procesu odstraňovania, izolácie a materského procesu

 

 

Vykonávanie operácií

 

Tri fázy odlievania: pomalé → rýchle → pomalé

1) Počiatočné pomalé odlievanie

Začnite s malým prúdom, aby roztavené železo vstúpilo do odlievacieho kanála stabilne

Zabráňte splachovaniu piesku, vzduchu a splachovaniu

2) Stredne rýchle odlievanie

Potom, čo roztavené železo naplní odlievací kanál, zvýšte rýchlosť toku

Zabezpečuje rýchle plnenie a hladký výfuk

Žiadne prerušenie, žiadne zastavenie

3) Záverečné pomalé odlievanie

Znížte rýchlosť toku, keď je dutina formy takmer plná

Zabrániť preplneniu železa, fireback a splashing

2. rozdelenie kľúčových bodov

Nalejúci pohár zostáva vždy plný, bez zrútenia alebo zadržiavania vzduchu

Nepodliehajte priamemu ovplyvňovaniu pieskového formy alebo jadra

Ak sa zistí fireback, unikajúci požiar alebo únik boxu, okamžite prestaňte nalievať a riešte problém

3. nadmerné prúdenie

Po naplnení dutiny formy vedie nadmerný prietok, ktorý sa naleje do šálky nadmerného prietoku

Uistite sa, že šálka preplnenia plne naplní a zabraňuje odlievaniu zúženia dutín a pórovitosti

Post-pouring procesy

Vráťte roztoč na svoju pozíciu

Zvyšok roztaveného železa nalejte do určeného vrecka / šrotu

Nepoužívajte náhodne

Vyčistiť prúdiacu ladle

Odstráňte zvyškové trosky a železné usadeniny z úst klietky

Opäť zohrejte hrniec a pripravte sa na ďalšiu dávku

On-site čistenie

Čistenie rozptýlených železných bôbov a blokov

Skontrolujte chladiaci stav piesku