Ako si vybrať výrobcu Casting Manipulator
môže stabilne zvyšovať efektivitu výroby a zabezpečovať kvalitu výrobkov vo vysokých teplotách, ťažkých zaťaženiach a vysoko opakujúcich sa dielňach na odlievanie, pričom oslobodzuje prevádzkovateľov od nebezpečných a drsných prostredí.Kúpiť Manipulátor
Tvárou v tvár všetkým druhom výrobcov na trhu, ako presne by sme si mali vybrať?Tu zdieľame, ako vedecky vybrať výrobcov a vyhnúť sa rozhodovacím pasciam.
Prečo sa v procese odlievania používa mechanická ruka?
Všeobecné vybavenie môže byť schopné dokončiť manipulačnú prácu, ale aplikácie na odlievanie majú vyššie požiadavky:
Bolestivý bod 1: Vysoké teploty prostredia
Tradičné ručné odlievanie vyžaduje nepretržitú prevádzku vedľa vysokoteplotného roztaveného hliníka alebo roztaveného železa, čo predstavuje riziko pre bezpečnosť práce pre pracovníkov.
Riešenie: Odlievacie stroje sú v úzkom kontakte s roztaveným kovom a zariadenie je vystavené nepretržite vysokým teplotám.Prijíma vysokoteplotný keramický povlak a je kombinovaný s ochranným krytom tepelnej izolácie, ktorý môže pracovať stabilne vo vysokoteplotných prostrediach.
Bolestivý bod 2: Presnosť ručného nalievania je mimo kontroly
Výkyvy v rýchlosti odlievania a rýchlosti toku vedú k nestabilnej kvalite odlievania a vysokej rýchlosti odlievania.
Riešenie: Zlievanie zariadenia Trajektória, rýchlosť a množstvo každého zlievania musí byť konzistentné. Je vybavený systémom spätnej väzby na tlak na monitorovanie odlievania v reálnom čase a automatické nastavenie prietoku.
Bod 3: Efektívnosť a náklady na pracovnú silu
Nízka účinnosť ručného odlievania spolu s ťažkosťami pri nábore a vysokou mierou obratu sa stali bežnými problémami v priemysle.
Riešenie: Mechanická ruka realizuje plnú automatizáciu celého procesu z "zdvihnutia - ponorenia - odlievania - prepravy", čím sa zvyšuje účinnosť a súčasne šetrí 2-3 operátorov.
Ako si vybrať správneho výrobcu manipulátora
Kvantitatívne ukazovatele dopytu: Jasne definujte kapacitu zaťaženia, pracovný polomer, stupne slobody a požiadavky na presnosť (napríklad opakované chyby umiestnenia ≤ ± 0,1 mm).
Zodpovedajúce scenáre aplikácie: Vyberte špeciálny model na základe typu odlievania (napríklad odlievanie, pieskové odlievanie, investičné odlievanie).
Má výrobca overené prípady v reálnom odlievacom prostredí?
Žiadosť o zobrazenie videa a fotografií robota na mieste zákazníka. Používa manipulátor vylepšené ochranné návrhy, ako je technológia sekundárneho tesnenia a aktívne stratégie proti opotrebovaniu? Je to skúsenosť nahromadená z dlhodobej služby v drsných pracovných podmienkach, ako je odlievanie a gravitačné odlievanie.
3 →stabilita
Odlievanie je nepretržitý výrobný proces.Keď robot počas prevádzky zlyhá, musí sa zastaviť celá linka a straty sa vypočítajú podľa minúty.
Pozrite sa na základné komponenty: To zaisťuje základný výkon a životnosť zariadenia.
Skontrolujte stupeň zhody riadiaceho systému: či sú softvér a hardvér integrované a optimalizované pre proces odlievania.
štyriEnergeticky úsporný a ľahko použiteľný
Optimalizácia spotreby energie: Systém pohonu servo motora šetrí v porovnaní s tradičným hydraulickým systémom 30% energie a mechanická ruka šetrí viac elektrickej energie.
Prevádzkový prah bol znížený: Dotyková obrazovka podporuje čínsky aj anglický jazyk a obsahuje 100 súborov vstavaných šablón parametrov procesu.
päťriešenie
Samotné zariadenie je hardvér, ale to, čo z neho vytvára hodnotu, je know-how za ním.
Ako možno oxidáciu a vtláčanie roztaveného hliníka počas procesu odlievania znížiť hladkým pohybom s premenlivou rýchlosťou?
Ako navrhnúť trajektóriu odolnú voči kvapkám, aby sa zabezpečila čistota polievkovej lyžice a zlepšila sa výťažnosť produktu?
Ako dosiahnuť bezproblémovú integráciu s periférnymi zariadeniami, ako sú pick-up stroje a postrekovače?
Zariadenie vždy potrebuje čas od času údržbu.Rýchlosť odozvy služby priamo súvisí s vaším časom prestávky.
Menšie problémy môžu inžinieri riadiť a riešiť online, čo výrazne znižuje čas čakania.
Sľubujeme si udržať rezervu bežne používaných náhradných dielov, čo je rozhodujúce pre zabezpečenie kontinuity výroby.
Ponúkame celý rad školení od programovania, údržby až po riešenie problémov, čo umožňuje tímom rýchlo začať a znížiť ich závislosť od vonkajšej podpory.
Výhody Wan Kun
schopnosť prispôsobenia
Pre rôzne odlievacie procesy sme vyvinuli odlievacie hlavy s tlakovou spätnou väzbou, ktorá znižuje vnútornú pórovitosť výrobkov o 30%.
Inteligentný upgrade
Manipulator realizuje plnú automatizáciu procesu "pouring - transfer", čo šetrí 40% nákladov na pracovnú silu.
Ekologická spolupráca
Wan Kun poskytuje používateľom údaje o procese odlievania a zákazníci môžu získať plány optimalizácie zadarmo.
V liatinovom priemysle sú vysoké teploty, prach, ťažká fyzická práca a požiadavky na presnosť v konflikte a popularizácia liatinových manipulátorov sa stáva kľúčom k prelomeniu tejto priepasti.
Ak by ste chceli získať viac technických porovnaní parametrov a prípadov zákazníkov, neváhajte ma kedykoľvek informovať.
