Dostat ponuku
Click Refresh

Hydraulické odlievanie manipulátor hydraulické systém zlyhania Dôvody

 

Prehľad

pracujú nepretržite v drsných podmienkach vysokej teploty, vysokého prachu a vysokého zaťaženia a je nevyhnutné, aby sa vyskytli niektoré poruchy, pričom poruchy hydraulického systému sú obzvlášť časté.Manipulácia s manipulátormi

foundry_Casting_manipulator.jpg

 

 

Fenomény zlyhania hydraulického systému

Únik alebo nedostatočný tlak

Starnutie a opotrebovanie hydraulických potrubí, tesnení alebo ventilov môže viesť k úniku hydraulického oleja alebo nedostatočnému systémovému tlaku, ktorý sa prejavuje ako slabý aktuátor, pomalý alebo nepravidelný pohyb, olejové škvrny na zemi a neschopnosť udržiavať tlak.

Zlyhanie čerpadla / motora

Abnormálny tok sa vyskytuje v hydraulickom čerpadle alebo motore v dôsledku problémov, ako je kavitácia alebo prehriatie, čo ovplyvňuje rýchlosť reakcie a presnosť mechanickej ruky.

Kontrola blokovania ventilov

Nečistoty alebo olejové škvrny vstupujú do hydraulického ventilu, čo spôsobuje, že jadro ventilu sa zasekne, čo vedie k tomu, že pohyb mechanickej ruky je zaseknutý alebo nie je schopný udržať svoju pozíciu.

 

 

Spoločné príčiny a riešenia chýb

 

 

 
abnormálny systémový tlak (nedostatočný alebo žiadny tlak)



Možné príčiny

Problémy s hydraulickým olejom: nedostatočný objem oleja, príliš nízka viskozita oleja (v dôsledku nadmerne vysokej teploty alebo nesprávnej kvality oleja), znečistenie oleja spôsobujúce zablokovanie sacieho filtra.

Zlyhanie hydraulického čerpadla: vnútorné opotrebenie čerpadla (napríklad čepele, nárazníky), pretrhnutie osi čerpadla alebo zlyhanie pohonného motora, čo má za následok, že čerpadlo nie je schopné normálne dodávať olej.

Zlyhanie ventilu: Jadro ventilu je uviaznuté v polohe tlaku, regulácia tlaku je zlomená alebo unavená, pilotný ventil je zablokovaný alebo poškodený.

Systémové úniky: prasknutie potrubia, voľné spoje a poškodené tesniace krúžky môžu viesť k závažnému vnútornému alebo vonkajšiemu úniku.



Metóda liečby

Skontrolujte hydraulický olej: Skontrolujte hladinu oleja a doplňte ho do špecifikovaného rozsahu. Skontrolujte teplotu oleja a v prípade potreby aktivujte chladič. Vezmite vzorky oleja na testovanie. Ak je kontaminovaný alebo poškodený, nahraďte ho. Vyčistite alebo nahraďte filter nasávania oleja.

Diagnostické hydraulické čerpadlo: Počúvajte akékoľvek abnormálne zvuky počas prevádzky čerpadla (napríklad zvuky kavitácie alebo bičujúce zvuky) a otestujte tlak výstupu čerpadla.

Skontrolujte a nastavte reliéfny ventil: Skúste nastaviť tlakovú rukoväť a pozorovať, či sa tlak mení. Ak nedôjde k žiadnej zmene, demontáž, čistenie alebo výmena reliéfneho ventilu.

Kontrola bodov úniku: Vykonajte komplexnú inšpekciu potrubia, spojov a hydraulických tesnení valca. Zaobchádzajte s bodom úniku a nahraďte poškodené časti.



 

 

 

Naše produkty

casting_manipulator.jpg

manipulačný manipulátor

Casting_and_pouring_power-assisted_manipulator.jpg

Odlievanie a odlievanie power-assisted manipulátor

foundry_manipulator_equipment.jpg

Manipulačné prístroje

 

 

 
Príliš vysoká teplota oleja



Dôvod

Zlé rozptýlenie tepla: Chladič je upchatý, chladiaci ventilátor sa neotáča alebo chladiaci vodný ventil nie je otvorený.

Zlá prevádzka systémového vykladacieho obvodu: Vykladací ventil nefunguje a olej stále prechádza späť do olejovej nádrže cez reliéfny ventil, čo spôsobuje zvýšenie teploty oleja.

Existujú chyby v odlievacej škrupine hydraulickej súčasti, ako sú pieskové diery a praskliny, ktoré spôsobujú zvýšenie úniku.

Nesprávny výber alebo zhoršenie oleja: Príliš vysoká viskozita vedie k veľkej prietokovej odolnosti.



Metóda liečby

Skontrolujte chladiaci systém.

Zlepšite dizajn pomocou variabilných čerpadiel alebo správnej metódy vybitia, aby ste znížili zbytočné straty energie.

Utesnite spojovacie časti, zosilnite tesnenie a znížte objemovú stratu a tepelnú produkciu.

Uistite sa, že používate špecifikovaný stupeň hydraulického oleja



 

 

 
Abnormálny hluk a vibrácie

Možné príčiny

Mechanické vplyvy: Neprimerané rozloženie potrubia spôsobuje vzájomnú kolíziu.

Hydraulické čerpadlo: Vzduch vstupuje do uzavretého hydraulického systému a počas prevádzky čerpadla a motora vytvára hluk.

Znečistenie čerpadla alebo motora: poškodenie ložísk alebo vnútorných komponentov, ktoré spôsobuje mechanický hluk.

Voľné upevnenie potrubia: Vysokotlaková olejová trubica vibruje pod tlakovým šokom, čím vytvára klopajúci zvuk.



Metóda liečby

Nainštalujte výfukové zariadenie na hydraulický valec alebo nechajte aktuátor vykonať niekoľko rýchlych plnohodnotných odpovedí na výfuk po spustení zariadenia.

Skontrolujte hladinu oleja, vyčistite filtračný prvok a skontrolujte tesnenie odsávacieho potrubia.

Keď dôjde k mechanickým vibráciám, všetky spojky a spojky potrubia by mali byť utiahnuté a na potrubia s očividnými vibráciami by mali byť inštalované podložky absorbujúce nárazy.

Dávajte pozor na čistenie a kontrolu záchranného ventilu.Ak sa potvrdí, že poškodenie je vo vnútri čerpadla alebo motora, opravte ho alebo ho včas nahraďte.



 

 

Ako sa vyhnúť poruchám v hydraulickom systéme

Pre liatinový manipulátor je preventívna údržba oveľa lepšia ako oprava po zlyhaní a musia sa prijať systematické opatrenia z viacerých aspektov.

Optimalizovaný dizajn

Na základe pracovného zaťaženia, frekvencie pohybu a presných požiadaviek manipulátora vyberte vhodné hydraulické čerpadlo, motor, typ ventilu a aktuátor, aby sa zabránilo "malému koňu ťahanie veľkého vozíka" alebo nadmernému dizajnu.

Štandardizácia prevádzkového procesu

Pravidelne analyzujte fyzikálne a chemické ukazovatele hydraulického oleja, aby ste predpovedali jeho životnosť. Pravidelne vymieňajte hydraulický olej a filtre. Pri doplňovaní paliva sa musí vykonať prostredníctvom filtračného zariadenia, aby sa zabránilo vniknutiu kontaminantov zo zdroja.

Zlepšenie personálnych zručností

Trénujte prevádzkovateľov na princípoch hydraulického systému, poruchových javov a núdzového zaobchádzania. Pravidelne hodnotte prevádzkové normy a opravte porušenia (napr. preťaženie a núdzové zastávky).

Nahrávanie a analýza

Zoraďte čas, jav, proces manipulácie a nahradené súčasti každej chyby, aby ste vytvorili databázu chýb. Identifikujte vysokofrekvenčné chyby prostredníctvom analýzy koreňových príčin a cielene zlepšujte stratégie návrhu alebo údržby.