Dostat ponuku
Click Refresh

Pracovný princíp manipulátora

 

Prehľad

Liatinový manipulátor, tiež známy ako liatinový manipulátor alebo liatinový robot, pracuje na základnom princípe používania hydraulických alebo motorovo poháňaných mechanických zbraní na automatické odstraňovanie, prenášanie a presné nalievanie kovových kvapalín pri vysokých teplotách. Dosahuje bezpečný, presný, stabilný a efektívny pracovný proces, účinne nahrádza manuálnu prácu, šetrí náklady a zlepšuje účinnosť.

casting_manipulator.jpg

 

 

Pracovný postup a princípy manipulátora zlievarne

V odlievacej scéne vykonáva mechanická ruka cyklus "scooping - transfering - casting - resetting", čo skracuje jediný prevádzkový cyklus a zlepšuje účinnosť.

Scoop hore

Podľa prednastaveného programu obsluhujte zariadenie tak, aby sa posunulo pod železný výstup elektrickej rúry alebo držacej rúry alebo na miesto, kde je uskladnená klietka.

transferu

Robotická ruka hladko a rýchlo prepravuje kladivo na vrchol formy, ktorá sa má naliať.Systém zabráni kladivu, aby sa počas pohybu a zastavenia zvlnila, a zabráni rozstrekovaniu roztaveného kovu.

Castingové

Ovládací systém povie zdvíhací/tiltovací mechanizmus, aby pomaly naklonil kladivo a roztavený kov začne vytekať.

Resetovať

Po dokončení odlievania, ovládať kladivo nakloniť späť do vzpriamenej polohy a vrátiť sa do počiatočnej polohy pozdĺž cesty začať ďalší cyklus.

 

 

Vybavenie dielov
Hlavné komponenty pozostávajú z troch hlavných častí: mechanickej štruktúry, pohonu a senzorovej technológie.

Mechanická štruktúra

Casting manipulátory zvyčajne prijímajú viacosové spojovacie mechanické ramená (zvyčajne 4-6 osí), ktoré poskytujú flexibilný rozsah pohybu, ktorý im umožní dosiahnuť vopred určenú pozíciu. Rotácia, zdvíhanie a bočné pohyby veľkého ramena, malého ramena a koncového efektora (ako je kladivo) sú poháňané servo motormi.

Jedinečná konštrukčná štruktúra umožňuje mechanickej ruke pokryť akúkoľvek pozíciu v pracovnom priestore a prispôsobiť sa požiadavkám na odlievanie rôznych foriem.



Systém pohonu

Hydraulický pohon: nízkonákladová tradičná metóda pohonu, s veľkým výkonom a širokou aplikáciou.

Elektrický servo pohon: Nový typ pohonu, ktorý sa vyznačuje vysokou prevádzkovou presnosťou, rýchlou odozvou a nízkou spotrebou energie, sa používa hlavne v komplexných požiadavkách.

Mechanický pohon: Jeho vlastnosti zahŕňajú spoľahlivú prevádzku, vysokú pracovnú rýchlosť, nízke náklady a flexibilné nastavenie.



 

Senzorový systém

Vizuálny systém: Integruje priemyselné kamery a algoritmy spracovania obrazu na identifikáciu polohy spúšťacieho pohára a stavu dutiny, vedenie mechanickej ruky na automatické zarovnanie.

Inclinometer: Real-time monitorovanie výšky a sklonu Uhol roztaveného kovu v klietke.

Nabíjacia bunka: Nainštalovaná na konci alebo pod skrinkou, monitoruje zostávajúci obsah železa v reálnom čase, aby sa zabránilo prázdnemu odlievaniu alebo preplneniu roztoku.

 

Výhody



Zlepšenie efektívnosti

Hydraulický odlievací manipulátor nahrádza manuálnu prevádzku. Zamestnanci nemusia čeliť vysokým teplotám a vysoko rizikovým prostredím a efektívnosť výroby sa zlepšuje.

stabilita

Presné polohovacie a odlievacie procesy znižujú rýchlosť odpadu odliev a odpad taveného kovu, čím sa zvyšuje miera využitia.

casting_Manipulator_shipped.jpg
foundry_manipulator.jpg

Bezpečnosť

Vysokoteplotná konštrukcia a šoku absorbujúca konštrukcia znižujú mieru zlyhania zariadenia a výrazne znižujú náklady na údržbu.

diverzifikácia

Nahraďte rôzne programy tak, aby spĺňali požiadavky na odlievanie rôznych foriem a výrobkov.

 

 

Výrobca priemyselných manipulátorov Analýza riadenia procesu odlievania

 

Riadenie rýchlosti: Podľa požiadaviek, riadiť rýchlosť odlievania. Na začiatku, zabrániť striekanie (pomalé), v strede, zabrániť plneniu (rýchle), a na konci, zabrániť preplynutiu (pomalé).

Kvantitatívna kontrola: Kľúč k dosiahnutiu automatizácie prostredníctvom nasledujúcich dvoch metód

Metóda váženia: Hmotnosť hrnca je monitorovaná v reálnom čase prostredníctvom zaťažovacej bunky.Keď objem naliatia dosiahne stanovenú hodnotu, riadiaci systém okamžite poverí hrnca, aby sa naklonil späť a zastavil naliatie.

Metóda uhla/času: Nepriamo odhadnite objem odlievania ovládaním uhla sklonu klietky a trvania udržiavania tohto uhla.